工藝氣體壓縮機是用于將氣體壓縮為高壓氣體的設備，廣泛應用于石油化工、制藥、冶金、食品等行業。為了確保工藝氣體壓縮機的正常運行和延長其壽命，需要定期進行維護保養。以下是工藝氣體壓縮機維護保養的要點。

1. 清潔和潤滑：定期清潔和潤滑工藝氣體壓縮機的各個部件，包括氣缸、滑塊、柱塞等。清除油泥、灰塵等雜物，并用合適的潤滑油進行加油潤滑。

2. 定期更換潤滑油：根據使用情況和廠家要求，定期更換工藝氣體壓縮機的潤滑油。注意選擇適合的潤滑油，并按照說明書的要求進行添加和更換。

3. 檢查氣門和密封件：定期檢查和清潔工藝氣體壓縮機的氣門和密封件，確保其正常運行和密封性能。

4. 檢查和清洗進氣濾清器：定期檢查和清洗進氣濾清器，保持其通暢性。防止灰塵、雜質等進入氣缸內部，影響工藝氣體壓縮機的運行。

5. 檢查和校驗壓力表和溫度表：定期檢查和校驗工藝氣體壓縮機的壓力表和溫度表，確保其準確度和可靠性。如發現問題或偏差，及時調整或更換。

6. 定期檢查和清洗冷卻器和排氣管道：定期檢查和清洗工藝氣體壓縮機的冷卻器和排氣管道，確保散熱效果良好，保持良好的工作溫度。

7. 檢查和調整皮帶張力：定期檢查和調整工藝氣體壓縮機的皮帶張力，確保皮帶運行正常，不發生松動或滑輪跳動等故障。

8. 定期檢查和清洗油過濾器：定期檢查和清洗工藝氣體壓縮機的油過濾器，保持其通暢性。防止雜質、油泥等進入潤滑系統，造成故障或損壞。

9. 檢查和更換磨損部件：定期檢查和更換工藝氣體壓縮機的磨損部件，如活塞環、閥片等。確保其正常運行和密封性能。

10. 定期檢查和校準安全閥和壓力開關：定期檢查和校準工藝氣體壓縮機的安全閥和壓力開關，確保其準確度和可靠性。

11. 停機保養：在停機期間，對工藝氣體壓縮機進行全面的保養，包括清潔、潤滑、檢查和更換磨損部件等。確保壓縮機在復工時能夠正常運行。

12. 記錄和匯總維護保養數據：定期記錄和匯總工藝氣體壓縮機的維護保養數據，包括維護保養時間、內容、方法和結果等。以便于分析和統計機器的維護情況，并及時調整保養計劃。

總之，工藝氣體壓縮機的維護保養對于其正常運行和延長其使用壽命至關重要。通過定期清潔、潤滑、更換潤滑油、檢查和更換磨損部件等措施，可以確保工藝氣體壓縮機的穩定性和可靠性，降低故障和損壞的發生率，提高設備的使用效率和產能。